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实验室废气处理方法
实验室产生的废气成分复杂，包括丙酮、苯乙烯、甲基六氢苯酐、内酰胺、二氯甲烷、卤代烃、甲苯等有机废气和HCL、HF、HS等无机废气。虽然含量小，但成分复杂，对环境和人身的危害不可估量，因此实验室废气应得到有效处理。
二、实验室废气处理方案设计。
(1)布局设计思路。
综合考虑各实验室废气排放的性质和房间结构，根据经济性和适用性并重的原则，尽量降低系统噪声，力求布局美观。基于此思路，可组合净化处理的实验室合并为独立通风系统；为保证系统终端噪声60dB，选用的风机功率尽可能低；此外，风机和净化装置集中在屋顶，净化后废气高空排放。
（2）实例：布局设计方案。
实验室废气处理系统的设计充分利用了大楼预留的四个通风井。一至五楼实验室共设计通风系统19套：活性炭吸附箱净化有机废气16套，酸雾喷淋塔净化无机废气2套，无需净化处理1套。排气系统采用局部排气与顶式排气罩相结合的方式，或顶部排气百叶窗与通用排气罩相结合的定点排气方式。所有通风系统均采用静压传感自动变频变风量控制系统，确保高质量的控制性能和安全性能。
三、实验室废气处理方法：
1.冷凝法。利用蒸汽冷却凝结，回收高浓度有机蒸汽和汞、砷、硫、磷等。
2.燃烧方法。加热可燃物与氧化合物燃烧，将污染物转化为二氧化碳和水，净化废气。
3.吸收法。利用某些物质易溶于水或其他溶液的性质，使废气中的有害物质进入液体净化气体。
4.吸附法。将废气与多孔固体(吸附剂)接触，将有害物质吸附在固体表面，分离污染物。
5.催化剂法。利用不同催化剂对各种物质的不同催化活性，将废气中的污染物转化为无害化合物或比原有状态更容易去除的物质，达到净化有害气体的目的。
6.过滤方法。含有放射性物质的废气，经过滤器过滤后排入大气。
7.定制带报警器的双段活性炭吸附装置：根据吸附（高效）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计。即吸附浓缩催化燃烧法。除尘后，废气进入吸附床。系统采用两台以上吸附床，交替使用，催化燃烧室采用自编程PLC系统，实现自动运行。系统净化率可达90%以上。
8.溶液吸收法。溶液吸收法是用适当的液体吸收剂处理气体混合物，去除有害气体的方法。常用的液体吸收剂包括水、碱性溶液、酸性溶液、氧化剂溶液和有机溶剂，可用于净化含有SO2.NOx.HF.SiF4.HCL.NH3.汞蒸气、酸雾、沥青烟和组分有机蒸气的废气。
9.固体吸收法。固体吸收法是将废气与固体吸收剂接触，将废气中的污染物（吸收质）吸附在固体表面并分离出来。该方法主要用于净化废气中的低浓度污染物。
废气治理
Regenerativecaticoxidation)蓄热催化燃烧法。
RCO与RTO大致相同，是近年来发展起来的一项新技术，净化率高，适应性强，法能耗低，无二次污染。
RCO是一种新型催化技术，具有RTO高效回收能量和催化反应低温工作的优点。催化剂放置在蓄热材料的顶部，使净化更好，热回收率高达99%
RCO有机废气分解温度为250-500℃，燃料消耗低，设备成本低。
RCO采用低温催化剂分解法，在催化床上滞留1~2/s，可完全分解。
有机废气置催化载体截面空速比为：2万h-1。
该设备也开始向RCO转化，如：有毒HC化合物转化为无毒CO2和H2O，从而控制污染。
多种有机废气适用于处理浓度在5000~20000mg/m3的超高浓度。
缺点：催化载体寿命短，正常使用1~3年。
RCO净化设备适用范围：
RCO设备可直接用于中高浓度(1000mg/m3-30000mg/m3)的有机废气净化；RCO设备也可用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，替代催化燃烧和加热器。